Entlüften Sie ein Panel mit beschädigten Zellen
Minimieren Sie die Riesgos von „Puntos Calientes“

Was sind die kaputten Zellen? Der Prozess besteht darin, dass eine Panel-Zelle direkt mit dem Laser verbunden ist, um sie in einem Modul mit einer seriellen und parallelen Anschlusskonfiguration zusammenzufassen. Die Zellen oder Zellen sind nicht in der Lage, eine Vielzahl von Kombinationen zu ermöglichen. Das Gerät kann mit 120, 144 oder 156 Medienzellen oder anderen Kombinationen auf Panels mit mehr oder weniger kleinen Zellen gelagert werden.
Wie kommt es dazu? Aufgrund der fehlenden Form sind jedoch viele Kombinationen möglich, um das Panel in einem anderen Installationsdesign umzuwandeln. Ich beschließe, dass es bei den Konfigurationen möglich ist, dass sich das Panel so zusammenfügt, dass es sich um zwei Panels handelt, die sich auf ein einziges Stück beschränken, um die Verteilung zu optimieren, um die Auswirkungen der Sonnenstrahlen zu reduzieren.
¿Qué ventajas tiene? Höhere Haltbarkeit und Haltbarkeit des Panels
Rendimiento:
Korrigieren: Wenn Sie den Inhalt jeder einzelnen Zelle reduzieren, reduzieren Sie die Korrektheit, die jedes Mal erzeugt wird, und reduzieren dadurch die Lebensdauer der Serie.
Temperatur: Die Reduzierung der Kälte kann auch dazu führen, dass die Temperatur an den Punkten des größeren Widerstands gesenkt wird.
Sombras: Durch den Anschluss der unterschiedlichen Zellen kann der Einfluss der Sombras verringert werden, da sich die Sombras teilweise ringförmig zusammenschließen lassen, um die Modulauslastung zu vervollständigen
Effizienz: Die kompakten Zellen können von der Form her besser entsorgt werden, damit sie besser zum Panel passen. Sumando, der Effekt des Bürgermeister-Rendimientos, wird uns zu einer Bürgermeister-Effizienz durch das Gremium in Bezug auf die Verwendung vollständiger Zellen verhelfen
Haltbarkeit: Wenn jedes einzelne Gerät der Generation kleiner ist, werden die mechanischen Belastungen jedes Stücks reduziert, wodurch die Entstehung von Mikrorissen oder „Mikrorissen“ minimiert wird und möglicherweise heiße Stellen im Modul vermieden werden.
Was ist ein „Punto Caliente“? Es handelt sich um einen Defekt, der aufgrund mehrerer Schäden und Defekte in Solarmodulen vorhanden ist. Ein Punkt, der heiß ist, wirkt sich negativ auf die Rendimiento und die Gefahr eines Brandes aus. Heiße Punkte können einzeln oder an mehreren Punkten eines Panels angezeigt und mit Infrarotkameras erkannt werden.

Auf jeden Fall erfordert die Technologie zur Verarbeitung von Zellen mit hoher Präzision und zur Reduzierung der Rotationsgeschwindigkeit im Herstellungsprozess eine Ausrüstung mit hoher Präzision. Ein Hersteller, der für die Zelltechnologie zuständig ist, wurde von der Qualität und der Lieferung an den Hersteller abgesetzt; Aus diesem Grund habe ich den Eigentümern von Anlagen in ruhiger Lage auf dem großen Platz geholfen, die Sufrir-Effekte von Puntos Calientes zu reduzieren.


WÖCHENTLICHE PRESSEMITTEILUNG (ENGLISCH)

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Vorteile eines Panels mit geschnittenen Zellen
Minimierung der Risiken von „Hot Spots“

Was sind die geschnittenen Zellen? Dabei handelt es sich um den Prozess, bei dem eine Standard-Panel-Zelle per Laser zugeschnitten wird, um sie zu einem Modul mit einer anderen seriellen und parallelen Verbindungskonfiguration als üblich zusammenzusetzen. Die Zellen oder Zellen sind gleich, bieten jedoch eine Vielzahl von Kombinationen. Der Zuschnitt kann je nach Bedarf in Halbzellen oder in kleineren Stücken erfolgen, wodurch Platten mit 120, 144 oder 156 Halbzellen oder anderen Kombinationen entstehen.
Wie verbinden sie sich? Es erfolgt auf die gleiche Weise, ermöglicht jedoch viele Kombinationen, um das Panel zu einem Verbündeten des Installationsdesigns zu machen. Mit anderen Worten: Es gibt Konfigurationen, die es ermöglichen, dass sich das Paneel so verhält, als wären es zwei kleine Paneele aus einem Stück, oder die eine Optimierung der Verteilung ermöglichen, um die Auswirkungen von Schatten zu reduzieren.
Welche Vorteile hat es? Verbessert die Leistung und Haltbarkeit des Panels
• Leistung:
o Strom: Durch die Reduzierung der Größe jeder Zelle wird der von jeder Zelle erzeugte Strom reduziert und somit werden die Verluste aufgrund des Serienwiderstands verringert.
o Temperatur: Durch die Stromreduzierung sinkt auch die Temperatur an den Stellen mit dem größten Widerstand.
o Schatten: Durch die differenzierte Verbindung der Zellen kann die Wirkung von Schatten reduziert werden, wodurch das Risiko verringert wird, dass Teilschatten die Leistung des Moduls vollständig zunichte machen.
o Effizienz: Die geschnittenen Zellen können enger angeordnet werden, wodurch die Größe des Panels besser ausgenutzt wird. Die Hinzufügung des Effekts höherer Leistung führt zu einer höheren Effizienz pro Panel im Vergleich zur Verwendung ganzer Zellen
• Haltbarkeit: Da jede Erzeugungseinheit kleiner ist, wird die mechanische Belastung jedes einzelnen Teils verringert, wodurch das Risiko von Mikrorissen oder „Mikrorissen“ minimiert und mögliche Hotspots innerhalb des Moduls vermieden werden.
Was ist ein „Hot Spot“? Dabei handelt es sich um einen Defekt, der bei Solarmodulen durch mehrfache Beschädigungen und Defekte auftritt. Ein Hotspot führt zu Leistungsverlust und Brandgefahr. Hot Spots können an einem einzelnen Punkt oder an mehreren Punkten auf einem Panel auftreten und können mit Infrarotkameras erkannt werden.

Letztendlich erfordert die Technologie zur Verarbeitung geschnittener Zellen mit der besten Leistung und zur Reduzierung des Bruchrisikos im Herstellungsprozess hochpräzise Geräte. Ein Hersteller, der sich der Schnittzelltechnologie verschrieben hat, setzt bei seiner Fertigung auf Qualität und Leistung; Und außerdem trägt es dazu bei, den Eigentümern von Einrichtungen langfristig Ruhe zu verschaffen, indem es das Risiko verringert, an Hotspots zu leiden.